超聲波焊接機技術(shù)是以物理、電子、機械振動(dòng)、材料等學(xué)科為基礎的現代高新技術(shù)之一，它是以能量使物體或物性變化的功率應用，在國民經(jīng)濟中它對提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、防止環(huán)境污染等具有特殊潛在的能力。近10年來(lái)，隨著(zhù)微電子技術(shù)發(fā)展，新型材料的日新月異使大功率超聲的產(chǎn)生、基本效應的研究和技術(shù)應用取得了較大的進(jìn)懇據國外報導知，功率超聲產(chǎn)生的社會(huì )與經(jīng)濟效益增長(cháng)速度相當驚人，1995年超聲波清洗機產(chǎn)值28億美元，超聲塑料焊接2億美元、國內功率超聲產(chǎn)值為1.67億元，國內一些傳統的超聲波清洗機、焊接、加工等設備的研制、銷(xiāo)售也方興未艾，近年來(lái)發(fā)展較快的新技術(shù)及其應用例如聲化學(xué)、超聲馬達、環(huán)保治理，超聲治療也十分活躍下面就功率超聲幾個(gè)主要方面的技術(shù)與應用作簡(jiǎn)介。
     

　　超聲波焊接技術(shù)分金屬焊接與塑料焊接兩種，其功能，原理略有不同，但基本設備還是超聲發(fā)生器和換能振動(dòng)系統。

    金屬焊接有點(diǎn)焊縫焊對焊等，超聲波技術(shù)廣泛應用在鋁板，鋁箔、銅板的焊接和硅片與金屬線(xiàn)，電容引線(xiàn)的連接煤電子工業(yè)中的點(diǎn)焊一般功率較小，在幾十W或幾千W以下，其焊接強度達焊樣的本身強度超聲縫焊目前主要應用在薄板1mm或0.5mm以下的鋁管焊接這種焊接屬連續焊，因此要求振動(dòng)系統損耗小，可靠性好。而恒聲特作為專(zhuān)業(yè)超聲波金屬焊接機的廠(chǎng)家，公司的實(shí)力還是非常強的，有金屬焊的需要，可以聯(lián)系小編。

　　超聲波焊接機技術(shù)是超聲通過(guò)焊頭加到兩被焊面交界處，由于交界面處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫聚集在焊區，致使交界面處的塑料迅速熔化，在一定壓力下，兩塊焊件合成一體隨著(zhù)塑料工業(yè)迅速發(fā)展，且塑焊時(shí)不添加任何粘結劑、填料或溶劑，不污染環(huán)境，因此被廣泛應用到航空、汽車(chē)、電器、儀表、包裝、玩具、電子、醫療器械服裝等行業(yè)超聲波焊接機的質(zhì)量與焊件交界面處的超聲能量、壓力、焊接時(shí)間有關(guān)，正確掌握三者間的關(guān)系是焊接強度的關(guān)鍵用微機控制的超聲波焊接機能根據焊件的狀態(tài)性質(zhì)、自動(dòng)控制發(fā)生器的輸出功率、焊件的壓力及焊接的時(shí)間等參數使達到最佳焊接狀態(tài)，當參數不適應時(shí)會(huì )自動(dòng)報警或停機目前焊接大尺寸工件時(shí)，由于大截面焊頭受橫向振動(dòng)的影響，其振幅分布均勻與否是相當關(guān)鍵的，正確設計振動(dòng)系統尤其工具頭是超聲波塑焊機的成敗因素有時(shí)焊件要求多頭焊接這種子母式的焊頭應設計成半波長(cháng)或全波長(cháng)，當多焊面在同一平面且間距較小時(shí)取半波長(cháng)，間距較大時(shí)可取全波長(cháng)目前的超聲波塑焊機其所用頻率大多在15～40kHz間，對于一些熔點(diǎn)較高的聚脂薄膜類(lèi)可用更高的頻率，甚至達300kHz左態(tài)隨著(zhù)以塑代鋼節約金屬材料和減輕重量，超聲波‍焊接技術(shù)的應用領(lǐng)域和市場(chǎng)前景是令人鼓舞的。